12月18日下午,由南山区工业和信息化局主办的“南山区制造业数字化转型供需精准对接活动(第四期)”在南山区档案服务大厦圆满举行。智现未来作为制造业数字化转型的先锋力量受邀出席。会上,市场总监朱军先生发表了题为《构建“知识驱动”的半导体智能制造系统》的主旨演讲,与政府代表、行业专家、知名制造企业及优质服务商同台思想碰撞,从理念、路径到实践,深度呈现了智现未来以“AI+工程智能”技术驱动高端制造业数字化转型,完成从技术到客户可量化价值的跃迁。

从“技术自嗨”到“价值锚定”
AI应用需成为客户的“价值贡献者”
演讲中,朱军谈到AI技术的价值坐标问题,当前制造业的AI应用,不能追逐“技术自嗨”,要与客户业务的“价值共生”,它必须生长于具体的工业场景,解决制造业客户明确的生产需求和效益命题。
“在一座投资动辄千亿元、周转资金每日超过1300万元的12英寸晶圆厂里,其核心运营命题非常朴素:如何让占比高达60%-80%的昂贵设备高效、稳定地运转,如何提升晶圆良品率以创造更高利润。因此,工业AI应用的首要使命,是成为保障设备资产效能持续最优、极致良率与极致效率的‘价值贡献者’,与客户核心效益诉求直接挂钩。”

基于此,朱军分享了智现未来如何将AI技术精准匹配客户需求,并在多个头部12英寸晶圆厂实现AI技术规模化落地的实践,展现了智现未来AI应用的价值确定性。
智现未来为客户系统性构建了基于多层多模多网络的大模型Agent智能系统。系统不再将“感知”、“分析”、“预测”和“控制”视为孤立的工具,而是将其统一为一个具备自主感知、认知推理和决策执行能力的“制造大脑”(Fab Agent)。通过四大关键技术模块的协同工作,形成一个从数据到决策的毫秒级闭环,将生产模式从“被动响应”彻底转向“主动预测与自适应控制”。
多层多模多网络的大模型Agent智能系统
感知层
基于轻量化多模态大模型的实时缺陷识别,解决“黑盒生产”痛点,为系统提供实时的、高精度的“五官”感知能力。
分析层
基于晶圆历史图谱与LLM-Agent的多维溯因(RCA),解决“数据孤岛”和“经验依赖”痛点,构建系统的“认知大脑”,实现自主、精准的根因分析。
预测层
基于全历史数据的良率预测模型,解决“质量滞后”痛点,为系统提供“预见未来”的能力。
控制层
全局最优路径选择的动态派工与实时工艺参数自适应调优完成双层闭环,在缺陷发生前进行预测与干预,实现动态派工与片对片/批对批(R2R)实时工艺调优,让产线具备变化自适应、自调节能力。
“从故障监控、缺陷检测到良率分析、预测,再到工艺优化,每一个AI都不是独立个体,而是嵌入客户生产全流程、协同解决具体效益问题而生的‘价值单元’。在已落地项目中,该体系已直接为客户创造了数千万元的利润价值。”朱军总结道,“这正是我们从‘单点智能’走向‘知识驱动型智能制造’的实践路径。”
根植南山创新沃土,
以“硬实力”加速产业数字化转型
企业的内生“硬实力”是发挥产业价值的基石。智现未来(深圳)是智现未来全国研发布局中的创新引擎,其成长与AI实践,离不开深圳、特别是南山区提供的系统性创新支持。
智现未来在获得国家级专精特新“小巨人”企业认证后,再次获得由南山工信局承接的国家工信部“揭榜挂帅”技术攻关项目。南山区不仅拥有中国最具活力的科技产业集群,更构建了从基础研究、应用开发到产业化的完整创新链条。
依托南山的强大科研生态和产业链协同优势,智现未来深度执行“AI+工程智能”双轮驱动战略,持续推动AI应用创新,将180余座fab厂量产实证过的工程智能软件能力、行业Know-How与前沿的AI大模型、智能体技术深度融合,打造更加强大的“知识驱动型”智能制造解决方案,与高端制造企业和上下游伙伴共同完成了技术迭代、需求反馈和联合创新的高效闭环,切实助力制造业实现数字化转型。
“智现未来希望成为全球高端制造领域最受信赖的AI工程智能伙伴。”朱军先生表示,“我们将继续扎根南山,服务南山,充分利用区域的战略优势,将我们在复杂制造系统中积累的‘数字化’能力,加速转化为广大制造业客户看得见的‘转型’效益,为南山区乃至全国的制造业高质量发展贡献核心软件力量。”